Фитинги для систем подачи газов
Фитинги — ключевые узлы газораспределения UHP/HP: они формируют герметичные, чистые и обслуживаемые соединения между редукторами, линиями, приборами и VMB/VMP. Правильный выбор снижает риски утечки, кросс-контаминации и падения чистоты, особенно для токсичных газов, инертных газов и углекислого газа. Для ультрачистых газов приоритетны минимальная шероховатость, металло-уплотнения и 316L EP.
Фитинги для систем подачи газов
Фитинги — ключевые узлы газораспределения UHP/HP: они формируют герметичные, чистые и обслуживаемые соединения между редукторами, линиями, приборами и VMB/VMP. Правильный выбор снижает риски утечки, кросс-контаминации и падения чистоты, особенно для токсичных газов, инертных газов и углекислого газа. Для ультрачистых газов приоритетны минимальная шероховатость, металло-уплотнения и 316L EP.
Отличие фитингов
По типам (VCR/VCO/трубные/резьбовые/быстроразъёмные)
- VCR — разъём на металлической прокладке (Ni/SS, иногда Ag); обеспечивает вакуум-плотность и минимальную десорбцию.
- VCO — резьбовое соединение с торцевым уплотнением O-ring.
- Трубные обжимные — одно- и двухобжимные (single/dual ferrule) для 1/16″–1″; стабильны к вибрациям.
- Резьбовые NPT/R/RC — используют герметики; ограничены по чистоте.
- Быстроразъёмные — для сервисных точек и безопасного снятия приборов.
По конструкции (обжим, уплотнения, материалы)
- Обжим: одно- или двухкольцевой.
- Уплотнения: металл-по-металлу (VCR) либо эластомеры (FKM/EPDM/FFKM/PTFE) с учётом совместимости среды и температуры.
- Материалы: 316L EP с пассивацией для высоких требований к чистоте; Hastelloy/Monel/бронза — по совместимости. Для токсичных газов и коррозионных сред предпочтительны полностью металлические пути, сварка орбитальная, контроль He-leak ≤1×10⁻⁹ мбар·л/с.
Применение фитингов
Ниже — ориентиры выбора в зависимости от газа и требований чистоты/безопасности:
- Для инертных газов: допускаются двухобжимные трубные фитинги 316L, VCO на сервисных узлах; при высоких расходах — переход на 3/8″–1/2″.
- Для ультрачистых газов: VCR 1/4″, электрополировка, контроль частиц/влаги/О₂; минимизация «мёртвых зон».
- Для токсичных газов: сплошнометаллические пути, VCR/VCO с дублирующими отсечками, обязательный вывод в абатмент и применение RFO.
- Для углекислого газа: проверка совместимости эластомеров с СО₂, учёт риска сухого льда при дросселировании, дренажи конденсата.
- Для инертных газов: предпочтительна модульность VMB/VMP и быстрые сервисные разъёмы под продувку N₂.
- Для углекислого газа: выбор сечений под требуемую фазу (газ/жидкость), контроль температуры, защита от гидроударов.
Особенности монтажа и эксплуатации
- Чистота: сборка в перчатках, торцы — защищены колпачками; продувка N₂ перед вводом в процесс.
- Крутящий момент: использовать калиброванный инструмент и карты затяжки производителя; исключить перетяг.
- Проверка герметичности: He-leak и мыльный раствор на низких давлениях; логировать результаты FAT/SAT.
- Повторные сборки: новые VCR-прокладки каждый цикл; для VCO/обжимных — визуальный осмотр, контроль овальности и царапин.
В s-gas подберём конфигурацию фитингов под среду, чистоту и давление, поставим номенклатуру из наличия/заказа, поможем с ТЗ и стандартами (PED/CE, ATEX), проконсультируем по монтажу и тестам. Свяжитесь с нами, чтобы получить спецификацию и предложение под вашу систему.
